蒸压加气混凝土砌块

蒸压加气混凝土砌块

粉煤灰蒸压加气混凝土砌块生产流程主要包括两个部分，即添料混合和蒸养阶段，其中蒸养阶段又过程主要包括静停、升温、恒温和降温四个部分。整个生产过程大致如下：（1）将废料浆和粉煤灰加水混合并进行湿磨；（2）加入磨细的生石灰，之后依次添加水泥、石膏等原料并混合均匀；（3）将准备好的原料转移到浇注车后浇注到事先准备好的模具内，静停一段时间后进行切割；（4）将切割好后的混凝土砌块原胚转入蒸养室内进行蒸养，蒸结束后拆模并摆放好成品，

粉煤灰蒸压加气混凝土砌块是一种以硅钙材料为主，掺发气剂，通过特殊工艺流程制备的内部匀质、轻质的多孔硅酸盐墙材制品，合格的孔应是类似圆形的封闭孔，在混凝土砌块中占比达70%~85%，对砖块强度有着极大的影响0。按孔径大小可粗略分为宏观孔和微观孔两类。宏观孔是在制作时产生的气体与料浆冲撞而成，孔径最大在毫米级。在宏观气孔内部，存在由各种水化物凝聚或由于水蒸气和多孔材料的毛细孔而形成的微观孔，孔径小于宏观孔的十分之一。

气孔的形成过程是发气剂（常为铝粉）在碱性料浆环境下反应放出气体，气体在料浆内部经吸附、聚集、长大等过程，最后在静停及蒸养阶段，随着硅钙铝的水化产物形成和结晶的完成使料浆稠化，产生一定的强度将气泡固定，形成稳定的气孔。

蒸压加气混凝土砌块按干密度大小可分为 B04、B05、B06、B07 级等品种，其体积密度通常在 400～700 kg/m3 之间，导热系数通常为0.09W/(m·K)～0.17W/(m·K)，其密度等同于实心黏土砖 1/3，普通混凝土砌块的 1/5，也低于一般轻骨料混凝土砌块及空心砌块等制品，具有质轻、保温隔热、隔音、耐火性能好、吸水缓慢、耐久性好、可锯可刨等优点。

泰安蒸压粉煤灰砌块